关于分度盤原點丟失|數控分度盤位置丟失的六大解決方法

 有顧客反映數控分度盤開機後找不到參考點（原點），或加工過程中位置突然“飛掉”。

原因分析：

    1.斷電後電池失效（用於保持編碼器位置）。 

    2.編碼器/光柵尺零位信號丟失或受幹擾。 

    3.機械位置被外力意外移動（如換刀碰撞、手動幹預）。 

    4.驅動器或系統受強幹擾導致位置數據錯亂。 

    5.參考點開關（接近開關）故障或位置偏移。

解決辦法： 

    1.定期檢查並更換編碼器後備電池（式）。 

    2.執行原點復歸/回零操作（按手冊步驟）。 

    3.檢查參考點開關是否工作正常，位置是否準確。 

    4.檢查編碼器信號線和屏蔽，排除幹擾源。 

    5.防止設備碰撞，設置合理的軟限位。 

    6.必要時重新設置原點或進行螺距誤差補償（這點需專業人員和設備）。

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